Podložka
Co je Washer
Podložky jsou malé, kulaté, ploché kotouče s otvorem uprostřed. Jsou vyrobeny z různých materiálů, včetně mosazi, nerezové oceli, uhlíkové oceli a nekovových materiálů, jako je keramika, fenoly, plasty atd. Funkcí podložek je usnadnit rozložení zátěže na relativně velkou plochu.
Výhody pračky
Rovnoměrné rozložení zátěže
Jednou z hlavních výhod praček je jejich schopnost rovnoměrně rozložit zátěž. Když je matice nebo šroub utažen, podložka funguje jako nárazník mezi upevňovacím prvkem a povrchem, ke kterému je utahován. To pomáhá předcházet poškození povrchu a zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení, což snižuje riziko selhání nebo deformace.
Ochrana proti poškození povrchu
Podložky poskytují ochrannou bariéru mezi spojovacím prvkem a povrchem, ke kterému je utahován. To pomáhá předcházet poškození povrchu, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo stopy. Tím, že podložky fungují jako polštář, pomáhají zachovat integritu a vzhled povrchu, zejména u jemných materiálů, jako je dřevo nebo plast.
Zvýšená stabilita a bezpečnost
Tím, že poskytuje větší povrchovou plochu pro uchopení spojovacího prvku, podložky zvyšují stabilitu a bezpečnost spojení. To je důležité zejména v aplikacích, kde existuje riziko vibrací, pohybu nebo uvolnění. Podložka pomáhá zabránit uvolnění spojovacího prvku a zajišťuje bezpečné a spolehlivé spojení.
Kompenzace nedokonalostí
V některých případech nemusí být spojované povrchy dokonale rovné nebo vyrovnané. Podložky mohou tyto nedokonalosti vyrovnat vyplněním mezer nebo nerovností. To pomáhá vytvořit rovnoměrnější a stabilnější spojení a snižuje riziko uvolnění nebo selhání v důsledku nesouososti.
Prevence koroze
Podložky vyrobené z korozivzdorných materiálů, jako je nerezová ocel nebo mosaz, mohou pomoci zabránit korozi spojovacího prvku a povrchu. Koroze může oslabit spojení a narušit jeho integritu. Podložka působí jako bariéra a pomáhá chránit před účinky vlhkosti, chemikálií a jiných korozivních prvků.
Snadná instalace
Podložky jsou jednoduché a snadno se instalují. Lze je rychle umístit mezi spojovací prvek a povrch, což vyžaduje minimální úsilí nebo nástroje. To z nich dělá pohodlné a časově úsporné řešení pro různé aplikace.
Hlavní podložkou společnosti je kovová plochá podložka a pružinová podložka, s více než 20 lety výrobních zkušeností si můžete přizpůsobit různé typy podložek.
Funkce podložky je v zásadě stejná, ale funkce ploché podložky je více zaměřena na zvětšení kontaktní plochy upevnění, zatímco funkcí pružné podložky je zabránit uvolnění. Proto existují určité rozdíly v použití těchto dvou. Vzhledem k materiálovým a procesním omezením některých šroubů a jiných spojovacích prvků, kde nosná plocha není velká, je nutné snížit tlakové namáhání dosedací plochy a chránit povrch spojovaných dílů, proto je nutné použít plochou podložku. Ale v některých případech, jako jsou šrouby spojující motor a základnu, vibrace motoru uvolní matice, takže na upevňovacích prvcích těchto vibračních zařízení je třeba použít pružinové těsnění.
proč nás vybrat
Bohaté zkušenosti
Náš zkušený personál, který se věnuje přísné kontrole kvality a pozornému zákaznickému servisu, je vždy k dispozici, aby probral vaše požadavky a zajistil úplnou spokojenost zákazníků.
Pokročilé vybavení
Přijímáme velká opatření, abychom zajistili, že budeme pracovat s nejkvalitnějším vybavením v oboru a že naše vybavení bude pravidelně a pečlivě udržováno.
Vysoce kvalitní produkty
Vždy klademe potřeby a očekávání zákazníků na první místo, zdokonalujeme je, neustále se zdokonalujeme, hledáme každou příležitost k lepším výsledkům, poskytujeme zákazníkům jejich očekávání od kvalitních produktů a poskytujeme zákazníkům kdykoli ty nejuspokojivější služby.
Profesionální servis
Můžeme kdykoli přijmout tovární kontrolu a kontrolu zboží. Technická diskuse, výzkum a vývoj nových produktů a kompletní poprodejní servis.
Různé Typy Podložek




Momentová podložka
Hlavní použití těchto podložek je v dřevozpracujícím průmyslu. Když je matice utažena, mají vnější hroty podložek čtvercové otvory, které zabraňují otáčení doprovodného šroubu.
Podložka
Ploché podložky mají uprostřed otvor a jsou ploché nebo diskovité. Jsou ideální pro šrouby s malou hlavou, protože rozkládají váhu na širší plochu.
Podložka blatníku
Podložky blatníků jsou větší a mají uprostřed malý otvor. Mohou rozložit náklad do širší oblasti. Tyto podložky se používají především ve výrobě plechů, automobilových blatnících a instalatérském průmyslu.
Dokončovací nebo zápustná podložka
Zápustné podložky v této kategorii často vytvářejí lícovaný povrch po zajištění šroubem se zápustnou hlavou s plochou hlavou. Tato schopnost zachytit zapuštěné spojovací prvky je způsobena jeho zapuštěnou horní částí.
Ramenní podložka
Ramenní podložky v této kategorii se dodávají z různých materiálů, včetně PTFE, sklolaminátu, kovu, fenolu a nylonu. Tyto podložky ve tvaru ramen často slouží jako izolátory pro šrouby a dráty.
C-podložka
C-podložka se podobá ploché podložce, ale hlavním rozdílem je otvor vyříznutý z jejího středu do tvaru C. Jednou z hlavních výhod tohoto typu podložek je to, že je možné je upravit, odstranit nebo upravit bez odstranění upevňovacího prvku.
Pružinové podložky
Pro stroje, které při provozu silně vibrují, jsou ideální pružinové podložky. Pohybují se vibracemi, čímž zabraňují jejich uvolnění nebo rozepnutí kvůli jejich axiální pružnosti, čímž se zvyšuje pružnost kloubu. Existují různé typy pružinových podložek.
Belleville nebo kónická podložka
Tyto podložky, často nazývané kuželové pružinové podložky, se používají k udržení napětí během tepelného roztahování a smršťování sestavy. Dokážou unést velké závaží a přitom se vychylují jen mírně.
Kopulovitá pružinová podložka
Kopulová podložka je známá svou velkou nosností s minimálním průhybem. Absorbují také nadměrné vibrace a vyrovnávají povrch.
Vlnová pružinová podložka
Vlnové pružinové podložky jsou zakřivené ve dvou směrech a obvykle se používají jako polštáře nebo rozpěrky. Unesou mírnou váhu a chrání před nadměrným opotřebením povrchu.
Pružinová podložka půlměsíce
Pérová podložka ve tvaru půlměsíce, nazývaná také zakřivená pružinová podložka, má poněkud zakřivený vzhled, který jim poskytuje lehčí tlak při zachování pružnosti. Mají široký rozsah průhybu a vydrží extrémně malé zatížení.
Zámkové podložky
Pojistné podložky jsou navrženy tak, aby zabránily otáčení šroubů a matic směrem k jejich poloze povolení. Tím jsou zachovány i při intenzivních vibracích vznikajících při provozu stroje nebo zařízení. Jinými slovy, drží na místě upevňovací prvky, které mají tendenci se uvolnit v důsledku tření. Mezi různé typy pojistných podložek patří:
Materiály použité k výrobě podložky
Gumové a nylonové podložky
Je dobře známo, že pryžové podložky jsou vyrobeny ze syntetického nitrilu pryže. Pokud jde o těsnicí podložky, tento materiál a nylon mají některé podobné vlastnosti. Tyto podložky mohou účinně utěsnit nerovné povrchy, protože pryž je pružnější a poddajnější. Avšak pryž a nylon mají nevýhodu v tom, že se rychle deformují pod silnými tlakovými silami, což snižuje životnost podložky.
Kovové podložky
Při výrobě podložek se používají různé typy kovů a jakosti kovů kvůli různým prospěšným vlastnostem těchto kovových podložek. Kovové podložky často tvoří silné těsnění, zabraňující úniku a kapání, zejména u kovových podložek vyrobených z nerezové oceli, díky jejich odolnosti proti korozi.
Plastové podložky
Ve srovnání s kovy jsou plastové podložky vyrobené vstřikováním cenově dostupnější. Pokud vaše aplikace nevyžaduje nadměrnou pevnost, zvažte použití plastové podložky. Pokud je vyžadována elektrická izolace a odolnost proti vibracím, použijte také plastovou podložku.
Účel Podložky
Rozestup a zarovnání
Podložky lze použít jako distanční podložky. Když vložíme závitový spojovací prvek do předmětu delšího, než je jeho hloubka, spojovací prvek vyčnívá ze zadní části předmětu. Když se například někdo pokusí vložit 3-palcový spojovací prvek do 2-předmětu hlubokého palce, 1-palcový spojovací prvek vyčnívá ze zadní strany předmětu.
Rozdělení zátěže
Podložky pomáhají rovnoměrněji rozložit náklad na širší povrch. Riziko deformace materiálu, poškození nebo selhání snižují podložky, protože rozptylují sílu vytvářenou maticí nebo šroubem. Například zašroubování šroubu do měkčího materiálu by mohlo způsobit praskliny na jeho povrchu. U podložek je však tendence k poškození minimální.
Ochrana těsnění/kapaliny
Pračky této kategorie zabraňují vnikání a vystupování vody a jiných kapalin. Těsnění se často používá ve vodovodních potrubích a konektorech, aby se vytvořilo vodotěsné těsnění. Tekuté těsnicí podložky jsou vyrobeny z pružného materiálu a tato volba materiálu zajišťuje, že se zcela přitisknou k povrchu předmětu.
Absorpce vibrací
Absorpce vibrací je vlastnost některých typů praček. Podložky v této kategorii nejsou převážně kovové. Místo toho se k jejich výrobě používají měkčí materiály jako plast, guma nebo uretan. Tyto měkčí materiály lépe absorbují vibrace než tvrdší prvky, jako je kov.
Prevence poškození
Hlava matice nebo šroubu a povrch, ke kterému je připevněna, jsou odděleny podložkami, které slouží jako ochranná bariéra. To zachovává integritu materiálu a zachovává vizuální přitažlivost spojených povrchů tím, že zabraňuje poškození, poškrábání, promáčknutí a jinému poškození.
Prevence proti korozi
Podložky, zejména ty, které jsou vyrobeny z korozivzdorných materiálů, nabízejí dodatečnou ochranu proti korozi a rzi. To je zásadní v místech, kde dlouhodobé vystavení vlhkosti, silným chemikáliím nebo jiným prvkům může poškodit upevňovací systém.
Jaké jsou tvary podložek
1. Kulovitý tvar
Jako jejich zamýšlený účel mají tyto podložky přesnou, paralelní rovinu mezi hlavou šroubu a čelem matice. Kulové podložky automaticky korigují a vyrovnávají úhlové vychýlení mezi rovinami a zároveň chrání proti ohnutí šroubu. Příklady zahrnují blatníky, drážkované, zapuštěné a ploché podložky.
2. Čtvercový tvar
Ve srovnání s kruhovými podložkami mají čtvercové podložky větší povrch, což zlepšuje rozložení točivého momentu. Pomáhají v odolnosti proti korozi a zabraňují rotaci.
Tvar ramen
Tyto podložky jsou také známé jako podložky izolátoru. Jsou nekovové, často vyrobené z nylonu. Ramenní mytí se obvykle dodávají s dlouhým nebo krátkým válcem. Chrání spojovací materiál před vlhkostí a nečistotami.
Tvar vlny
Obvykle jsou vyrobeny z kovů, vlnové podložky jsou často zakřivené ve dvou směrech. Fungují především jako rozpěrky nebo polštáře; když jsou stlačeny, pomáhají udržet zatížení a udržovat napětí upevňovacích prvků. Příkladem je vlnová pračka.
ve tvaru C
Navrženo k zasunutí a vysunutí šroubu bez nutnosti

Důvody, proč se podložky používají se spojovacími prvky
Primárním účelem většiny podložek je rovnoměrně rozložit zatížení závitových spojovacích prvků, se kterými jsou použity. Závitové spojovací prvky vyvíjejí tlak na materiál, který je pohání. Například zašroubování šroubů do dřeva může způsobit praskání povrchu dřeva. Podložky snižují riziko tohoto typu poškození tím, že rovnoměrně rozkládají zatížení spojovacího prvku po povrchu materiálu. Ne všechny materiály vyžadují použití podložek. Ale pro dřevo a jiné relativně měkké materiály lze použít podložky, aby se zabránilo poškození způsobenému namáháním, když jsou závitové spojovací prvky zaraženy do materiálu.
Podložky lze použít i jako distanční podložky. Proč potřebuji distanční vložku, když zarážím upevňovací prvek se závitem do předmětu? Pokud je závitový uzávěr delší než hloubka předmětu, nepodaří se vám jej zašroubovat do předmětu celý – alespoň část upevňovacího prvku bude trčet ze zadní strany předmětu. Zašroubování 4-palcového šroubu do předmětu, který je 3 palce hluboký, způsobí, že hrot šroubu vyčnívá o 1 palec ze zadní části předmětu. Snadný způsob, jak tento problém vyřešit, je použití podložek. Vložením podložky skrz závitový spojovací prvek před jeho zaražením do předmětu vytvoříte vycpávku, takže spojovací prvek nezapadne příliš hluboko.
Některé typy podložek jsou navrženy tak, aby absorbovaly vibrace. Říká se jim tlumící vibrace nebo izolační podložky a obvykle nejsou vyrobeny z kovu. Místo toho jsou vyrobeny z měkčích materiálů, jako je plast, guma nebo polyuretan. Měkčí materiály, jako jsou tyto, absorbují vibrace účinněji než tvrdší materiály, včetně kovů. Pokud ke spojení dvou předmětů použijete závitové spojovací prvky a jeden z předmětů prudce vibruje, použití podložky pohlcující vibrace může chránit druhý předmět před poškozením.
Jiné typy těsnění udržují vodu a kapaliny mimo. Běžně se používají na vodovodní potrubí a spoje k vytvoření vodotěsného těsnění. Stejně jako podložky tlumící vibrace jsou tekuté těsnicí podložky vyrobeny z měkkého materiálu, který plně tlačí na povrch.
Význam použití podložek
Podložky jsou často mylně považovány za jednoduše levné kovové disky, které se používají k upevnění spojovacích prvků. Mnoho lidí nechápe, že jsou kritickým spojovacím prvkem a byly navrženy tak, aby vykonávaly jedinečné funkce, které zajišťují bezpečnost a dlouhou životnost sestavovaného produktu. Pokud se rozhodnete nepoužívat u spojovacích prvků podložku, je téměř vždy zaručeno, že snížíte životnost a spolehlivost spoje a zvýšíte riziko dlouhodobého poškození upevňovaného produktu nebo zařízení.
Podložky se dodávají v různých velikostech, povrchových úpravách a materiálech a odhaduje se, že každý rok se na montáž a údržbu spotřebují miliardy. Dvěma hlavními účely standardních podložek, jako jsou hliníkové ploché podložky, je rozložit tlak nebo zatížení svorky rovnoměrně tak, aby se povrch pod spojovacím prvkem nepoškodil, a zajistit, aby byla matice přitlačena k hladkému povrchu a udržela aby se upevňovací prvek neuvolnil a izoloval jej proti vlhkosti nebo elektřině.
Jakmile se chytře rozhodnete použít podložky se svými spojovacími prvky, musíte určit, co očekáváte od jejich použití, což vám umožní vybrat nejlepší podložku pro konkrétní aplikaci. Je důležité si uvědomit, že velikost, tloušťka a síla podložky ovlivní délku, průměr a schopnost spojovacího prvku. Pokud vaše sestava musí být co nejtěsnější, budete k dosažení tohoto výsledku potřebovat silnější podložku nebo dokonce více než jednu. Pro snížení úniku by menší, vysoce kvalitní podložka zajistila, že prostor mezi spojovacím prvkem je omezený a lépe izolován. Ve většině případů se doporučuje poradit se s renomovaným prodejcem, které typy podložek jsou pro konkrétní aplikace nejlepší.
Péče o podložky je také důležitá, pokud chcete ze spojovacího prvku a spoje vytěžit maximum. V mnoha případech může být nutné namazat podložku kvalitním mazivem. Tento jednoduchý úkol může snížit riziko koroze, usnadnit udržení spojovacího prvku na místě a zajistit, aby byl spoj zcela izolován proti úniku.
Naše továrna
Shanghai Jinrui Norm Parts Supplies Co., Ltd. byla postavena v roce 2001 a nachází se v okrese Baoshan sousedícím s Bao Steel Group. Shanghai Jinrui je spojovací podnik, který vlastní soubor výzkumu a vývoje, designu, výroby a prodeje vysoké kvality. Shanghai Jinrui vlastní celková aktiva ve výši 50 milionů RMB s rozlohou 5000㎡. Podnikání pokrývá více než 35 zemí. Nyní tři pobočky Shanghai Jinrui jsou Shanghai Xingrui Bolt Factory, Shanghai Xingrui Wire Steel Factory a Shanghai Xingrui Hot Heading Factory.









Certifikace

















