V současné době téměř všechnyšroubUpevňovací prvky používané v průmyslu potřebují řídit pevnost, to znamená, že takzvaný krouticí moment řízení krouticího momentu se týká použití předem stanoveného krouticího momentu nebo předem stanoveného krouticího momentu a úhlu pro průmyslové upevnění, aby byla zajištěna dostatečná upínací síla. Zajistěte spolehlivost závitových spojů.
Šroubutahování je velmi složitý fyzikální proces a nejdůležitějšími faktory ovlivňujícími utahování šroubů jsou krouticí moment, předpětí, tření a tvrdost materiálu. Pokud jsou výše uvedené faktory plně zváženy, lze zajistit bezpečné upevnění šroubů. Momentový klíč může ovládat sílu působící na upevnění závitu, ani menší, ani větší. Ve většině případů byl tradiční momentový klíč schopen poskytnout dostatečnou přesnost pro utažení šroubu.
Když je však požadováno přesnější a bezpečnější upevnění závitu, není vhodný ruční momentový klíč, protože aplikovaný moment často nesplňuje požadavek na sílu před utažením a odpovídající přednastavenou hodnotu, protože není příliš přesný. Zdroj nepřesných hodnot je často způsoben zadřením mezi utahovacími závity a třením mezi hlavou šroubu a rovnou plochou upevňovaného předmětu.
Takzvaná předpínací síla neboli upínací síla je kontaktní tlak generovaný kontaktem obrobku ve šroubovém spojení, který je všudypřítomný. Tlak zvyšuje tření mezi obrobky a tření způsobuje, že točivý moment není plně předepnut, takže pouze asi 10 procent točivého momentu, který aplikujeme, lze převést na utahovací sílu šroubu.
Pro dosažení vyšší přesnosti i při ručním utahování šroubů lidé často používají technologii utahování s řízenou úhlovou kontrolou, zejména v současném rychlém rozvoji automobilového průmyslu. Prostřednictvím této technologie může každý šroub dosáhnout maximálního utahovacího účinku. Úhel natočení se vztahuje k hodnotě úhlu mezi původním utažením šroubu a konečnou specifikovanou hodnotou točivého momentu.
Obecně řečeno, počet úhlů natočení se bude lišit v závislosti na materiálu upevňovacího prvku a upevňované části. Například pro materiály s vysokou tvrdostí, jako je uhlíková ocel, bude počet úhlů natočení potřebných pro upevnění relativně malý; u materiálů s nízkou tvrdostí, jako je dřevo, bude počet úhlů natočení potřebných pro upevnění relativně velký a zároveň síla způsobená třením Ztráta bude také zasažena a upevňovací síla, které lze dosáhnout, je relativně malý.
V procesu utahování závitu řízení úhlu je šroub na začátku utažen na pevnou hodnotu utahovacího momentu pomocí kontroly momentu, po dosažení tohoto momentu se následný proces utahování provádí pod dvojí kontrolou momentu a úhlu až do předem stanovené hodnoty je dosaženo. Nastavte utahovací moment a úhel natočení. Správné použití systému řízení úhlu natočení může zabránit šroubu ve vstupu do plastové zóny materiálu a zabránit šroubu v překročení přijatelné meze průtažnosti šroubu, což způsobuje bezpečnostní rizika. Rohové ovládání zároveň může také výrazně snížit ztrátu zajišťovací síly a zajistit dostatečnou předpínací sílu.
Během procesu utahování šroubů se použitý krouticí moment a stupeň úhlu natočení liší, takže šrouby utažené ovládáním úhlu natočení nelze znovu použít.
Existují dva hlavní typy metod utahování šroubů, elastické utahování a plastové utahování. Elastické utahování obecně označuje metodu utahování kroutícím momentem, plastové utahování zahrnuje především metodu utahování rohů, metodu utahování s mezí kluzu atd.
1. Způsob utahování momentem
Princip metody momentového utahování spočívá v tom, že existuje určitý vztah mezi momentem a axiálním předpětím. Ovládejte předpětí spojených dílů nastavením utahovacího nástroje na určitou hodnotu točivého momentu. Za předpokladu stabilního procesu, kvality dílů a dalších faktorů je tato metoda utahování jednoduchá a intuitivní na ovládání a v současnosti je široce používána.
Podle zkušeností se při utahování šroubu 50 procent krouticího momentu spotřebuje na tření čelní plochy šroubu, 40 procent se spotřebuje na tření závitu a pouze 10 procent krouticího momentu se spotřebuje na generování předpětí. utahovací síla. Protože vnější nestabilní podmínky mají velký vliv na způsob utahování kroutícím momentem, způsob krouticího momentu, který nepřímo implementuje řízení utahovací síly řízením utahovacího momentu, povede k nízké přesnosti řízení axiální předběžné utahovací síly.
Navíc je zde velmi malý počet šroubových spojů, kroutící moment dosáhl zadané hodnoty, ale hlava šroubu nesedí úplně se spojovanými díly nebo je mezera někdy malá, což není snadné vizuálně zjistit. V tomto okamžiku je hodnota točivého momentu kvalifikovaná, ale síla předběžného utažení je velmi malá nebo dokonce žádná, takže v tomto případě, pokud je navrženo pouze zajistit, aby byl točivý moment kvalifikovaný, pak se stanou prázdnými řečmi o zajištění kvality utažení sestavy. Momentový klíč Morcato to dělá velmi dobře.
2. Metoda utažení rohu
S ohledem na nedostatky metody utahování momentem začaly Spojené státy koncem 40. let 20. století studovat vztah mezi prodloužením šroubu a axiální silou. Úhel natočení při utahování šroubu je zhruba úměrný součtu prodloužení šroubu a vůlí utahované části, takže způsobu dosažení předem stanovené utahovací síly lze dosáhnout podle zadaného úhlu natočení.
Nejprve utáhněte šroub na počáteční utahovací moment, to znamená, natáhněte šroub tak, aby se blížil meze průtažnosti, a poté otočte o určitý úhel, aby se šroub natáhl k plastové oblasti. Podstatou metody utahování úhlu natočení je kontrola prodloužení šroubu. Axiální předpětí je úměrné prodloužení v elastickém rozsahu. Řídit prodloužení znamená ovládat axiální sílu. Není již přímo úměrné, ale mechanické vlastnosti šroubu při jeho natahování ukazují, že pokud se udrží v určitém rozsahu, může být axiální předpětí stabilizováno blízko kluzu.
Proto dva šrouby s různými koeficienty tření, i když konečný moment po utažení stejným způsobem utahování je velmi odlišný, ale protože síla a velikost šroubů jsou stejné, síla předběžného utažení se příliš neliší. Ve srovnání s metodou utahování momentem nejen dokončuje kontrolu utahování s vysokou přesností, ale také plně zlepšuje míru využití materiálů. S rohovým momentovým klíčem MORCATO se velmi dobře manipuluje a tohoto efektu lze dosáhnout při práci.
3. Metoda utahování bodu kluzu
Teoretickým cílem metody utahování na mez kluzu je utáhnout šroub těsně za mez kluzu. Když se pro utahování použije mez kluzu, šroub se nejprve utáhne na stanovený počáteční moment. Od tohoto bodu zařízení sleduje změnu hodnoty sklonu utahovací křivky. Pokud sklon klesne na více než nastavenou hodnotu, pak se šroub považuje za vytažený. Po dosažení meze kluzu se nástroj zastaví.
Největší výhodou metody utahování na mez kluzu je, že šrouby s různými součiniteli tření jsou utaženy na jejich mez kluzu, což maximalizuje potenciál pevnosti závitových dílů, ale je citlivé na interferenční faktory a má extrémně vysoké požadavky na výkon a konstrukční provedení šroubů. vysoká, je obtížnější ji ovládat. Proto je cena utahovacích nástrojů velmi drahá. Řada momentových klíčů MORCATO má mezi stejně kvalitními značkami stále určité výhody v ceně, vysoké kvalitě a nízké ceně.
