Na velkém trhu v Číně zahrnují standardní dílyšrouby, šrouby, svorníky, matice, strojní šrouby, samořezné šrouby, podložky, kolíky, nýty, pojistné kroužky, kolíkové klíče, expanzní šrouby, takeláž, průmyslové a důlní stavby, nepravidelné šrouby,různá zařízení, ocel, formy atd., to vše patří ke standardním dílům v různých průmyslových odvětvích. Mechanické komponenty, které jsou také široce používány v různých průmyslových odvětvích, jejich funkcí je spojovat různé části, stejně jako námi vyráběná letadla, která mají různé standardní komponenty spojené a pevné. Aby bylo dosaženo trvalých spojení, mohou být tato spojení před provedením příslušných spojení také demontována. To může zabránit poškození určitých součástí a umožnit včasnou opravu.
Tok výrobního procesu šroubu
Tepelné zpracování šroubů, známé také jako kalení šroubů. Existují dva typy šroubů: železné a nerezové. Železné šrouby obecně vyžadují mírně tvrdší tvrdost a oba vyžadují kalení. Alenerezové šroubyjen zřídka je třeba kalit, protože jejich vlastní tvrdost je dostatečná. Níže se prosím podívejte na způsob tepelného zpracování železných šroubů.
1, Pro metody tepelného zpracování lze vybrat různé metody tepelného zpracování na základě účelu a účelu. Kalená a popuštěná ocel: po kalení popuštěna na vysokou teplotu (500-650 stupeň C) pružinová ocel: po kalení popuštěna na střední teplotu (420-520 stupeň C) nauhličená ocel: po nauhličení a kalení popuštěna na nízkou teplotu ({{3 }} stupeň C) nízkouhlíkové a uhlíkové (legované) oceli kalené do martenzitu, s rostoucí teplotou popouštění obecně platí, že pevnost klesá a reprodukovatelnost se zvyšuje. Vzhledem k různému obsahu uhlíku v uhlíkové oceli však na ni teplota popouštění má různé vlivy. Proto, aby bylo dosaženo dobrého komplexního mechanického výkonu, lze samostatně použít následující metody:
(1) Nízkouhlíková (legovaná) ocel je vybrána a po kalení popuštěna pod 250 stupňů, aby se získal martenzit s nízkým obsahem uhlíku. Aby se zlepšila odolnost proti povrchovému opotřebení tohoto typu oceli, pouze zvýšením obsahu uhlíku v každé povrchové vrstvě lze provádět povrchové nauhličování, běžně známé jako nauhličovaná konstrukční ocel.
(2) Použití středně uhlíkové oceli s vysokým obsahem uhlíku, kalení a popouštění při vysoké teplotě (500-650 stupeň) (také známé jako zpracování kalením a popouštěním), aby byla zachována dostatečná pevnost za podmínek vysoké plasticity, je tento typ oceli obecně označované jako kalená a temperovaná ocel. Pokud si někdo přeje získat vysokou pevnost a dává přednost snížení plasticity a houževnatosti, může být pro kalenou a temperovanou ocel obsahující zlato s nízkým obsahem uhlíku použito nízkoteplotní popouštění, čímž se získá takzvaná "ultra vysokopevnostní ocel". (3) Pro jakosti oceli s obsahem uhlíku mezi středním a vysokým obsahem uhlíku (jako jsou oceli 60 a 70) a některé vysoce uhlíkové oceli (jako jsou oceli 80 a 90), pokud se používají k výrobě pružin, aby se zajistila vysoká elasticita Mez, mez kluzu a mez únavy, musí být po kalení temperovány na střední teplotu.
2, Operační proces
(1) Kalená a temperovaná ocel
1. Předehřev: normalizace → žíhání (perlitická ocel) → vysokoteplotní popouštění (martenzitická ocel) Normalizace má za cíl zjemnit zrno, snížit stupeň páskování ve struktuře a upravit tvrdost pro usnadnění obrábění. Po normalizaci bude mít ocel rovnoosá jemná zrna.
2. Kalení: Pro kalení zahřejte tělo válce na přibližně 850 stupňů a kalicí médium lze vybrat na základě velikosti ocelového kusu a prokalitelnosti oceli. Obecně lze zvolit kalení vodou, olejem nebo dokonce vzduchem. Ocel v kaleném stavu má nízkou plasticitu a vysoké vnitřní pnutí
3. Temperování:=1 * GB3
① Aby měla ocel vysokou plasticitu, houževnatost a vhodnou pevnost, je ocel podrobena vysokoteplotnímu popouštění při přibližně 400-500 stupních . Ocel s vysokou citlivostí na popouštěcí křehkost musí být po popouštění rychle ochlazena, aby se potlačil výskyt popouštěcí křehkosti.
② Pokud je požadováno, aby díly měly obzvláště vysokou pevnost, měly by být temperovány při teplotě asi 200 stupňů, aby se získala středně uhlíkově temperovaná martenzitová struktura.
(2) Pružinová ocel:
1. Kalení: Kalení oleje při 830-870 stupních .
2. Temperování: Temperování na přibližně 420-520 stupňů pro získání temperované struktury troostitu.
(3) Nauhličená ocel:
1. Nauhličování: Druh chemického tepelného zpracování, které se týká pronikání C prvku do povrchu ocelových dílů v aktivním médiu obsahujícím určitý chemický prvek při určité teplotě. Proces předehřívání (850 stupňů) nauhličování (890 stupňů) difúze (840 stupňů)
2. Kalení: Uhlíková a nízkolegovaná nauhličená ocel, obecně s použitím přímého kalení nebo jednorázového kalení.
3. Popouštění: Popouštění při nízkých teplotách k odstranění vnitřního pnutí a zlepšení pevnosti a houževnatosti nauhličované vrstvy.
Jak lze od sebe odlišit šrouby z nerezové oceli, pozinkované šrouby a poniklované šrouby z hlediska vzhledu?
Za prvé se odlišuje barvou: nerezová ocel je základní barvou železa, pozinkované šrouby jsou bílé, barevné nebo černé a poniklované šrouby jsou stříbrné.
1. Šrouby z nerezové oceli jsou vyrobeny z nerezového materiálu a barva nerezové oceli je hlavně slitina železa a uhlíku, takže barva je blízká barvě železa;
2. Povrch galvanizovaných šroubů je galvanizován bílým zinkem, barevným zinkem, černým zinkem atd. Proto jsou barvy galvanizovaných šroubů obecně bílé, barevné a černé;
3. Barva poniklovaných šroubů souvisí s niklem a obecně představuje velmi jasnou stříbrnou barvu.
Jiné metody k rozlišení nerezové ocelišrouby, pozinkované a poniklované šrouby:
1. Rozlišení podle magnetů: Nerezová ocel obecně nemá magnetismus a co nemůže být adsorbováno magnety, jsou šrouby z nerezové oceli. Pozinkované a poniklované šrouby mohou být adsorbovány magnety,
2. Rozlišuje se podle oxidantu: Kovový nikl má silnou pasivační schopnost a během galvanického pokovování se na povrchu může rychle vytvořit extrémně tenká pasivační vrstva. Proto má povrch poniklovaných šroubů pasivační film, zatímco pozinkovaný povrch je vrstva zinku. Nerezový povrch nemá nic a lze jej odlišit silným oxidantem
3. Vyznačuje se silnými kyselinami a silnými zásadami: nerezová ocel obsahuje chrom a nikl, které mají silnou odolnost proti korozi a nepodléhají korozi silnými kyselinami a silnými zásadami. Povrch poniklovaných šroubů má pasivační film, který pomalu korodují silné kyseliny a silné zásady. Nejrychleji zkorodují pozinkované šrouby.
Jak lze od sebe odlišit šrouby z nerezové oceli, pozinkované šrouby a poniklované šrouby z hlediska vzhledu?
Za prvé se odlišuje barvou: nerezová ocel je základní barvou železa, pozinkované šrouby jsou bílé, barevné nebo černé a poniklované šrouby jsou stříbrné.
1. Šrouby z nerezové oceli jsou vyrobeny z nerezového materiálu a barva nerezové oceli je hlavně slitina železa a uhlíku, takže barva je blízká barvě železa;
2. Povrch galvanizovaných šroubů je galvanizován bílým zinkem, barevným zinkem, černým zinkem atd. Proto jsou barvy galvanizovaných šroubů obecně bílé, barevné a černé;
3. Barva poniklovaných šroubů souvisí s niklem a obecně představuje velmi jasnou stříbrnou barvu.
Další metody pro rozlišení šroubů z nerezové oceli, pozinkovaných a poniklovaných šroubů:
1. Rozlišení podle magnetů: Nerezová ocel obecně nemá magnetismus a co nemůže být adsorbováno magnety, jsou šrouby z nerezové oceli. Pozinkované a poniklované šrouby mohou být adsorbovány magnety,
2. Rozlišuje se podle oxidantu: Kovový nikl má silnou pasivační schopnost a během galvanického pokovování se na povrchu může rychle vytvořit extrémně tenká pasivační vrstva. Proto má povrch poniklovaných šroubů pasivační film, zatímco pozinkovaný povrch je vrstva zinku. Nerezový povrch nemá nic a lze jej odlišit silným oxidantem
3. Vyznačuje se silnými kyselinami a silnými zásadami: nerezová ocel obsahuje chrom a nikl, které mají silnou odolnost proti korozi a nepodléhají korozi silnými kyselinami a silnými zásadami. Povrch poniklovaných šroubů má pasivační film, který pomalu korodují silné kyseliny a silné zásady. Nejrychleji zkorodují pozinkované šrouby.
Shrnutí: Způsob, jak odlišit šrouby z nerezové oceli, pozinkované a poniklované šrouby od jejich vzhledu, je podívat se na barvu šroubů. Barva šroubů z nerezové oceli se blíží původní barvě železa, zatímco pozinkované šrouby jsou bílé, barevné a černé a poniklované šrouby jsou velmi zářivě stříbrné. Kromě toho lze k rozlišení šroubů z nerezové oceli, pozinkovaných a poniklovaných šroubů použít také magnety, oxidanty a silné kyseliny a zásady.
