Jan 18, 2017 Zanechat vzkaz

Typů oceli

 

Ocel je slitina železa a dalších prvků, především oxidu, která je široce používané ve stavebnictví a dalších aplikacích díky své vysoké pevnosti v tahu a nízké náklady.  (Wikipedia)

 

Níže jsou uvedeny některé typy.

 

(1) uhlíkové oceli
C-oceli, také známý jako uhlíkové oceli, je uhlík obsahu z méně než 2 % WC železo uhlíkové slitiny. Uhlíkové oceli kromě uhlíku obecně také obsahovat malé množství křemíku, manganu, síry, fosforu se dělí na uhlíkové oceli, uhlíkové oceli, uhlíkové Nástroj pro ocel a automatové oceli. Uhlíkové konstrukční oceli se dělí na stavební konstrukční oceli a ocelových konstrukcí stroje. Uhlíkové oceli se dělí na nízkouhlíkové oceli (WC ≤ 0,25 %), středně uhlíkové oceli (WC 0,25 % - 0,6 %) dle obsahu uhlíku. A vysoce uhlíkové oceli (WC video 0,6 %) podle obsahu fosforu a síry se dělí na běžné uhlíkové oceli uhlíkové oceli (fosfor, síra je vysoká), vysoce kvalitní uhlíkové oceli (fosfor, síra nízký); Vysoce kvalitní ocel (fosfor, síru nižší) obsah obecné uhlíku v uhlíkové oceli je vyšší, tím vyšší tvrdost, tím vyšší sílu, ale plast je nízká
   

(2) uhlíkové konstrukční oceli
"Q" pro výnos "Flexi" čínské výslovnosti předponu, číslo, že výnos bodovou hodnotu, například Q275, řekl kluzu je hodnota meze kluzu, "Q" je mezi kluzu, 275Mpa. Je-li značka po označit písmeny A, B, C, D, pak jen různé úrovně kvality, včetně S, P zase snížit množství kvalita oceli zase. Pokud značku po značce písmeno "F" je varu ocel, označené "b" pro semi-zabil ocel, nikoliv označené "F" nebo "b" jsou zabiti oceli. Například Q235-A · F, která vyústila v 235Mpa bod varu oceli A-grade, Q235-C že zabil kluzu 235Mpa C-třídy oceli uhlíkové konstrukční oceli za normálních okolností nejsou tepelným zpracováním a v zásobování státu přímo. Obvykle Q195, Q215, Q235 ocel, nízký obsah uhlíku, dobrý svařovací výkon, tvárnost, dobrá houževnatost, na intenzitě, často vrátit do listů, ocelové, svařované ocelové trubky, mosty, stavebnictví a výstavby běžné šrouby, matice a další díly. Q255 a Q275 obsah ocelové uhlíku je mírně vyšší, vyšší pevnost, plasticita, houževnatost, dobrá, může být svařované, obvykle válcované oceli, oceli a oceli pro konstrukční díly a výroba jednoduchých mechanických ojnice, gear, spojovací části, čekat na díly
   

(3) vysoce kvalitní konstrukční ocel
Tento typ oceli musí také zajistit, aby chemické složení a mechanické vlastnosti. Jeho třída je že použití dvou postav, které obsah průměr uhlíku v oceli v hmotnostní zlomek (WC × 10000). Například 45 ocel, řekl, že byl obsah uhlíkových oceli 0,45 %; 08 oceli, řekl, že obsah průměrný uhlíku v oceli 0,08 % kvalitní uhlíkové konstrukční oceli slouží především k výrobě částí strojů. Obecně musí projít tepelným zpracováním ke zlepšení mechanických vlastností. Podle různých hmotnostní zlomek uhlíku existují různá využití. 08, 08F, 10, 10F ocel, plasticita, vysoká houževnatost, vynikající studené tváření výkon a svařovací výkon, často studena válcované do tenké desky, na výrobu přístrojové skříně, auta a traktory studené lisování dílů, jako je karoserie, kabina, atd.; 15,20,25 oceli pro výrobu malé velikosti, lehké zatížení, povrch vyžaduje odolné proti opotřebení, srdce pevnostní požadavky oznámení o cementování částí, jako jsou pístní čep, model, atd.; 30,35,40,45, 50 ocel po tepelné ošetření má dobré celkové mechanické vlastnosti, to znamená, vysokou pevností a vysokou plasticitu, houževnatost, pro výrobu hřídele částí, například 40,45 oceli běžně používaných k výrobě automobilů, traktorů klikového hřídele , ojnice, obecná obráběcích vřeten, obráběcích ozubená kola a další části hřídele málo stresu; 55,60,65 ocelové tepelným ošetřením s vysokou mez pružnosti, běžně používané v produkci zatížení není malé, malé rozměry jaro, rychlost pružiny, pružina pístu, studené vinuté pružiny, a tak dále
   

(4) uhlíkové nástrojové oceli
Nástrojová uhlíková ocel je v podstatě zdarma legující prvky z vysoce uhlíkové oceli, obsah uhlíku v 0,65 %-1.35 % rozsahu, její nízké výrobní náklady, snadný přístup k surovin, dobrá obrobitelnost, tepelné ošetření může být vysoká tvrdost a vysoká odolnost proti opotřebení, je široce používané oceli, používané pro výrobu všech druhů řezných nástrojů, forem, ale tento druh oceli červené tvrdosti je špatná, to znamená, když pracovní teplota je vyšší než 250 ° c, tvrdost a odolnost proti opotřebení oceli bude prudký úpadek a ztráta schopnosti pracovat. Kromě toho uhlíkové nástrojové oceli, jako je například vyrobené z velké části nejsou snadné kalené a náchylné k deformaci a praskliny
   

(5) snadné řezání konstrukční ocel
Lehce konstrukční oceli je přidán v oceli, aby se křehké prvků, tak, že když obrobitelné oceli řezání křehkých rozbité na kousky, které vám pomohou zlepšit rychlost řezání a prodloužit životnost nástroje. Tak, že ocel křehká prvky jsou především síry, ve struktuře nízkolegovaná obyčejných nízkolegované oceli používané v čele, tellur, vizmutu a dalších prvků těchto ocelové WS WS v 0,08 %-0.03 % rozsah, množství manganu v WMn 0,60 až 1,55 %. Síra a mangan v podobě sulfidu manganu, sulfid manganatý je velmi křehká a mazací účinek, tak, aby stříhání snadno uhodnout a pomáhají zlepšit kvalitu povrchové zpracování
   

6) legovaná ocel
Kromě železa, uhlíku a malé množství nevyhnutelné, křemíku, manganu, fosforu, síry prvky, ale také obsahuje určité množství legujících prvků v oceli, křemík, mangan, molybden, nikl, Ge, Kamenec, Titan, niob, bór, olova, vzácných zemin a jiných jeden nebo více z oceli se nazývá slitina oceli legované oceli systémů, s jejich vlastní zdroje, produkci a využívání různých podmínek, vývoj cizích zemí v minulosti, nikl, Ge ocel systém, Čína se nachází na křemíku, mangan, vanad, Titan, niob, bór, olovo, vzácných zemin ze slitinové oceli systém slitiny oceli výroba oceli účtech pro asi deset procent, obvykle v elektrická pec tavící legované oceli, pružinové oceli, ložiska ocel, slitiny nástrojové oceli, vysokorychlostní nástroj oceli, korozivzdorné oceli, tepelně odolné kůže nemůže dovolit, elektrooceli s Křemíkové oceli
   

7) obyčejné nízkolegovaná ocel
Obyčejné nízkolegovaná ocel je docela obyčejné legované oceli obsahující malé množství legujících prvků (ve většině případů, jeho celkové W není více než 3 %). Tato ocel je poměrně vysoká pevnost, celkový výkon je lepší, a odolnost proti korozi, opotřebení odpor, nízká teplota a dobrý řezný výkon, svařovací výkon v velké množství vzácných slitiny prvků zachránit podmínky, obvykle 1 tuna z obyčejných nízkolegované oceli mohou být nejvyšší 1,2-1,3 tuny uhlíkové oceli pro použití, jeho život a použití rozsah služby je mnohem víc než uhlíkové oceli. Obyčejné nízkolegovaná ocel tavení metodu lze použít v otevřené pece, převaděč tavení, zavřít náklady a uhlíkové oceli
   

8) struktura inženýrství s legované oceli
Jedná se o slitinová ocel pro inženýrské a stavební konstrukce, včetně Svařitelné vysokopevnostní slitiny konstrukční ocel, legovaná ocel, slitinová ocel pro železnice, slitinová ocel pro geologické ropné vrty, legované oceli pro tlakové nádoby, mangan vysoké opotřebení Odolné ocelové, atd. Tento druh použité jako inženýrská a stavební konstrukční díly v legované oceli, celkový obsah takových ocelové slitiny oceli je nízká, ale na výrobu, použití velkých
   

9) mechanické konstrukční legované oceli
Tyto oceli jsou legované oceli vhodné pro výrobu stroje a strojní součásti. To je z vysoce kvalitní uhlíkové oceli, na základě vhodné připojit jeden nebo několik legujících prvků, používá pro zvýšení pevnosti oceli, houževnatost a prokalitelností. Tento typ oceli se obvykle používá po tepelném zpracování. Hlavně včetně běžně používané slitiny oceli a slitiny jarní oceli dvě kategorie, včetně kaleném a legované oceli, povrchové kalení oceli ocelové, tvářené za studena plastové slitiny slitina. Podle chemického složení základní složení systému lze rozdělit do Mn ocel, ocelové SiMn, Cr oceli, CrMo ocel, CrNiMo oceli, Ni oceli, B ocel
   

10) pružinová ocel
Jaro v dopadu, vibrace nebo dlouhodobé využívání cross stres, takže požadavky pružinové oceli s vysokou pevností v tahu, mez pružnosti, vysoká mez únavy. V procesu požadavky na jaře ocel má určité prokalitelností, není snadné se oduhlièování, kvalita povrchu uhlíkových pružinové oceli, která je obsah uhlíku ve WC 0,6 % -0,9 % z rozsahu mladých uhlíkové konstrukční oceli. Pružinová ocel slitina je především křemík manganové oceli, jejich obsah uhlíku je o něco nižší, zejména zvýšením obsahu silikonu Wsi pro zlepšení výkonu. vedle Ge, wolframu, vanadu slitiny pružinová ocel. V posledních letech v kombinaci s čínských zdrojů a v souladu s požadavky nových technologií pro automobil a traktor design, nové třídy oceli s prvky jako je bór, niobu a molybdenu byly vyvinuty na základě Si-Mn oceli, prodlužuje životnost pružin a zlepšuje kvalitu jaro
   

11) ložisková ocel
Ložiskové oceli se používá k výrobě koule, válce a ložiskové kroužky z oceli. Je ložisko v práci vydržet hodně tlaku a tření, takže požadavky ložiska z oceli s vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a vysoká mez pružnosti. Ložiskové oceli chemické složení jednotnost, obsahu nekovových vměstků a distribuce, distribuce karbidu, požadavky jsou velmi přísné, ložiskové oceli, také označovaný jako vysokouhlíkové oceli, uhlíkové, Wc je asi o 1 %, obsahující množství Wcr 0,5 až 1,65 %. Ložiskové oceli je rozdělen na vysocelegované Ge ložiskové oceli, -Ge ložiskové ocele, cementování ložiskové oceli, nerezové oceli, vysoká teplota ložiskové oceli a antimagnetická nosná ocelová šest ložiska kategorie
   

12) ocel elektrické křemíku
Elektrické průmyslové Křemíkové oceli se používá hlavně pro výrobu elektrických průmyslových křemíku ocelového plechu. Křemíkové oceli list je velké množství oceli používané pro výrobu motorů a transformátorů. Křemíkové oceli se dělí na nízké Křemíkové oceli a vysoce Křemíkové oceli podle chemického složení. Nízká křemíkovaná ocel Wsi1.0% -2,5 %, používá především k výrobě motor; vysoká křemíkovaná ocel Wsi3.0% -4,5 %, obecně používá k výrobě transformátorů. Jejich uhlíku obsah Wc ≤ 0,06 %-0.08 %
   

13) ocel most
Železniční nebo Dálniční most odolat rázové zatížení vozidla, ocelový most vyžaduje určitou míru pevnosti, houževnatosti a dobré protiúnavové vlastnosti a kvalitu povrchu ocelových náročných. Most ocel je často používané alkalická plochá pece zabil oceli, nedávné úspěšné použití obyčejných nízkolegované oceli, jako je 16 manganu, 15 mangan Kamenec dusíku
   

14) kotlové oceli
Kotlové oceli se používá hlavně pro výrobu přehříváku, hlavní parní trubka a kotel požár místnosti ohřev povrchu s materiálem. Požadavky na výkon z kotlové oceli je především dobrý svařovací výkon, vysokou teplotou sílu a odolnost vůči alkalické korozi, odolnost proti oxidaci. Běžně používané kotle ocelové tavení nízké uhlíkové oceli nebo elektrické pece tavení z nízkouhlíkových ocelí, obsah uhlíku Wc v 0,16 % -0,26 % rozsahu. Výroba vysokotlakých kotlů je uplatňování perlitické tepelně odolné oceli a austenitické žáruvzdorné oceli. V posledních letech běžné oceli nízkolegované slouží také k sestavení kotle, například 12 mangan, 15 mangan vanad, niob 18 mangan molybden
   

15) nerez
Nerezové kyselinovzdorné nerezové oceli označovány jako nerezavějící ocel, která se skládá z nerezové a kyselinovzdorné oceli složený ze dvou částí, zkrátka neodolá atmosférické korozi ocelových volané z nerezové oceli, chemická odolnost proti korozi oceli a kyselinovzdorné oceli. Obecně platí, objem Wcr obsahujících více než 12 % oceli má z nerezové oceli na vlastnosti nerezové oceli tepelným zpracováním po mikrostruktuře lze rozdělit do pěti kategorií: jmenovitě, feritické, martenzitické nerez, austenitické korozivzdorné oceli austenitické - feritické korozivzdorné oceli a sražené Cementační ocel nerez
   

16) tepelně odolné oceli
V vysoké teplotní podmínky, odolnost proti oxidaci a hlavní dost síly, vysokou teplotou a dobrá tepelná odolnost oceli se nazývá tepelně odolné oceli. Tepelně odolné oceli, tepelně odolné oceli a tepelně odolné oceli dvě kategorie. Proti oxidaci oceli a nemůže si dovolit kůže. Hot pevnostní oceli odkazuje na ocel, která má dobrá oxidační odolnost při vysoké teplotě a má vysokou pevnost vysoké teploty. Žáruvzdorné oceli se používá především pro dlouhodobé použití ve vysokých teplotách dílů

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz