Existují různé typy matic, mezi nimiž jsou matice s jemným stoupáním běžnou kategorií závitových spojovacích prvků. Matice s jemným stoupáním jsou vhodné pro připojení vysokorychlostních-rotujících nebo pohyblivých součástí. Díky malému úhlu šroubovice závitů poskytují vynikající výkon proti povolování-po utažení a zajištění. Navíc jemná smolaořechyjsou široce používány pro nastavení axiální vůle strojního zařízení, zejména pro předpínání ložisek vřetena a ořezávání axiální vůle na obráběcích strojích.
Při použití matic s jemným stoupáním je třeba plně zvážit jejich tahové zatížení a mechanickou pevnost. Nesprávný výběr nebo nestandardní provoz -zkrátí životnost matic s jemným stoupáním a přinese nepředvídatelná rizika pro údržbu zařízení. Zvládnutí kompletních parametrů závitu matic s jemným stoupáním pomáhá vyhnout se chybám při montáži a podporuje řešení problémů.
1. Konvenční metody detekce závitů s jemným stoupáním
Měření úhlu se závitemÚhel závitu je také známý jako úhel profilu závitu. Lze jej změřit výpočtem úhlu boku, který se vztahuje k úhlu sevřenému mezi bokem závitu a rovinou kolmou k ose závitu. Během měření je odebíráno více vzorkovacích bodů podél přímých segmentů na obou stranách profilu závitu a metoda nejmenších čtverců se používá pro lineární přizpůsobení vzorkovacích bodů pro výpočet úhlu profilu závitu.
Měření výšky tónuStoupání je definováno jako osová vzdálenost od libovolného bodu na jednom závitu k odpovídajícímu bodu na sousedním závitu. Měření musí být provedeno rovnoběžně s osou závitu.
Měření průměru stoupání závituPrůměr stoupání závitu se vztahuje ke kolmé vzdálenosti od linie stoupání k ose závitu. Roztečná čára je pomyslná tvořící čára válce, sloužící jako kritický rozměr řídící přesnost lícování závitu.
2. Složení automatického systému kontroly závitů
2.1 Hardwarový systém
Systém automatické kontroly parametrů vláken využívá-systém založený na PC. Jeho hardware se skládá z osvětlovacího systému, CCD kamery a optického zobrazovacího systému, karty pro pořizování snímků, jednotky pro zpracování obrazu, systému mechanické kontroly, elektrického řídicího systému a dalších komponent.
Pracovní postup kontroly: Po osvícení osvětlovacím systémem zachytí CCD kamera a optický systém snímky závitů spojovacích prvků. Digitální snímky jsou přenášeny do počítače prostřednictvím karty pro pořizování snímků. Počítač zpracovává digitální snímky pomocí odpovídajících algoritmů pro výpočet klíčových parametrů závitu včetně úhlu profilu, stoupání a průměru stoupání, porovnává naměřené hodnoty se standardními rozměry a vypočítává rozměrové odchylky.
2.2 Softwarový systém
Softwarový systém pro automatické měření parametrů závitu zahrnuje především modul řízení systému a modul zpracování obrazu.
Modul řízení systému: Dokončí celkovou inicializaci, včetně konfigurace karty pro pořizování snímků a standardních parametrů vlákna; realizuje snímání obrázků, ukládání 8bitových obrázků ve stupních šedi a ukládání obrázků do mezipaměti.
Modul zpracování obrazu: Obsahuje několik algoritmů: algoritmy předběžného zpracování pro redukci šumu a vylepšení obrysových hran závitu; Algoritmy detekce a extrakce hran pro identifikaci obrysu; Systémové kalibrační algoritmy pro měření skutečných rozměrů z digitálních obrázků; algoritmy určené pro výpočet všech parametrů vlákna.
3. Výsledky kontroly
Automatický systém kontroly závitů založený na strojovém vidění- je vyvinut k měření úhlu závitu, stoupání, průměru stoupání a dalších parametrů standardních vzorků závitů. Všechny měřené parametry spadají do povolených tolerančních rozsahů. Díky vysoké účinnosti a spolehlivé stabilitě je kontrola strojového vidění ověřena použitelná pro kontrolu kvality hromadné výroby.
4. Základní profil jednotného závitu šroubu
Tvar obrysu závitu v podélné rovině procházející osou závitu je definován jako profil závitu. Úhel sevřený mezi boky dvou sousedních zubů závitu je úhel profilu závitu. Metrické obecné spojovací závity mají trojúhelníkové profily se standardním úhlem profilu 60 stupňů.
5. Tabulka běžných metrických specifikací jemného stoupání závitu a velikostí závitořezných vrtáků
V prvním sloupci jsou uvedeny specifikace metrických závitů, následuje hrubé stoupání, průměr vrtáku pro hrubé řezání závitů, dvě volitelné jemné stoupání. Následující sloupce odpovídají specifikacím britského závitu UNC, UNF spolu s odpovídajícími průměry vrtáků. V tuzemské výrobě dominují metrické závity. Průměr vrtáku pro metrické závitování se rovná velikosti použitého vrtáku. Vezměme si příklad M48: hrubé stoupání=5 mm, průměr vrtáku=43 mm.
表格
| Metrická velikost | Hrubá rozteč (mm) | Hrubý závitník (mm) | Jemná rozteč 1 (mm) | Jemná rozteč 2 (mm) | Velikost UNC / počet závitů na palec | UNC vrták (mm) | Velikost UNF / počet závitů na palec | Vrták UNF (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0.25 | 0.75 | - | - | #1-64 | 1.55 | #0-80 | 1.30 |
| M2 | 0.40 | 1.60 | - | - | #2-56 | 1.83 | #1-72 | 1.60 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | - | - | #3-48 | 2.10 | #2-64 | 1.90 |
| M3 | 0.50 | 2.50 | - | - | #4-40 | 2.35 | #3-56 | 2.10 |
| M4 | 0.70 | 3.30 | - | - | #5-40 | 2.65 | #4-48 | 2.40 |
| M5 | 0.80 | 4.20 | - | - | #6-32 | 2.85 | #5-44 | 2.70 |
| M6 | 1.00 | 5.00 | - | - | #8-32 | 3.50 | #6-40 | 3.00 |
| M7 | 1.00 | 6.00 | - | - | #10-24 | 3.90 | #8-36 | 3.50 |
| M8 | 1.25 | 6.80 | 1.00 | - | #12-24 | 4.50 | #10-32 | 4.10 |
| M9 | 1.25 | 7.80 | 1.00 | - | 1/4"-20 | 5.20 | #12-28 | 4.70 |
| M10 | 1.50 | 8.50 | 1.25 | 1.00 | 5/16"-18 | 6.60 | 1/4"-28 | 5.50 |
| M12 | 1.75 | 10.20 | 1.50 | 1.25 | 3/8"-16 | 8.00 | 5/16"-24 | 6.90 |
| M14 | 2.00 | 12.00 | 1.50 | - | 7/16"-14 | 9.40 | 3/8"-24 | 8.50 |
| M16 | 2.00 | 14.00 | 1.50 | - | 1/2"-13 | 10.80 | 7/16"-20 | 9.90 |
| M18 | 2.50 | 15.50 | 1.50 | - | 9/16"-12 | 12.20 | 1/2"-20 | 11.50 |
| M20 | 2.50 | 17.50 | 1.50 | - | 5/8"-11 | 13.50 | 9/16"-18 | 12.90 |
| M22 | 2.50 | 19.50 | 2.00 | - | 3/4"-10 | 16.50 | 5/8"-18 | 14.50 |
| M24 | 3.00 | 21.00 | 2.00 | 1.50 | 7/8"-9 | 19.50 | 3/4"-16 | 17.50 |
| M27 | 3.00 | 24.00 | 2.00 | 1.50 | 1"-8 | 22.25 | 7/8"-14 | 20.25 |
| M30 | 3.50 | 26.50 | 2.00 | - | 1 1/8"-7 | 25.00 | 1"-12 | 23.25 |
| M33 | 3.50 | 29.50 | 2.00 | 1.50 | 1 1/4"-7 | 28.25 | 1 1/8"-12 | 26.50 |
| M36 | 4.00 | 32.00 | - | - | 1 3/8"-6 | 30.75 | 1 1/4"-12 | 29.50 |
| M42 | 4.50 | 37.50 | - | - | 1 1/2"-6 | 34.00 | 1 3/8"-12 | 32.50 |
| M48 | 5.00 | 43.00 | - | - | 1 3/4"-5 | 39.50 | 1 1/2"-12 | 36.00 |
| - | - | - | - | - | 2"-4.5 | 45.00 | - | - |
6. Rozdíl mezi závity s hrubým stoupáním a závity s jemným stoupáním
Definice závitu s hrubým stoupáním: Pro pevný jmenovitý průměr má závit s hrubým stoupáním maximální povolené standardní stoupání. Závity s menším stoupáním pod stejným jmenovitým průměrem jsou definovány jako závity s jemným stoupáním.
Příklad: Jmenovitý průměr M12 podporuje rozteče 1,75 mm, 1,5 mm a 1,25 mm. M12×1,75 je závit s hrubým stoupáním, jehož hodnotu stoupání lze při značení vynechat. M12×1,5 a M12×1,25 jsou závity s jemným stoupáním, které musí být plně označeny stoupáním. Všechna výše uvedená pravidla platí pro metrická obecná vlákna.
Výhody závitů s jemným stoupáním: Malý úhel šroubovice přináší silnou samo{0}}samouzamykací a{1}}povolovací kapacitu, vhodný pro tenké-díly stěn, přesné nastavení a pracovní podmínky náchylné k vibracím-. Nevýhoda: Mělký profil závitu vede k nižší pevnosti ve smyku ve srovnání se závity s hrubým stoupáním. Závity s hrubým stoupáním se vyznačují univerzální kompatibilitou, snadným obráběním a demontáží, díky čemuž jsou první volbou pro většinu běžných zařízení.
