Šrouby z nerezové ocelibyly široce používány v každodenním životě a montáži průmyslových zařízení. Přesto se mnoho uživatelů při skutečném používání stále potýká s různými problémy s kvalitou a aplikací, jako je zčernání povrchu, uvolnění, koroze, lom a zadírání závitů. Tento článek shrnuje příčiny a praktická řešení těchto pěti běžných chyb šroubů z nerezové oceli a pomáhá uživatelům porozumět šroubům z nerezové oceli komplexně a dosáhnout standardizovaného použití a údržby.
1. Černění povrchuŠrouby z nerezové oceli
1.1 Příčiny zčernání povrchu
K povrchovému černění dochází většinou na křížovém vybrání nerezových šroubů. Hlavní příčinou je nadměrná akumulace tepla vznikající během procesu ražení za studena a válcování závitů. Nedostatečný přívod mazacího oleje a příliš vysoká pracovní rychlost stroje povedou ke koncentrované vysoké teplotě na povrchu šroubu a dále způsobí zčernání. Kromě procesních faktorů způsobí nekvalifikovaná surovina drátu z nerezové oceli také trvalé zčernání povrchu hotových šroubů.
1.2 Proces ošetření zčernalých šroubů
Průběh procesu: Odmaštění → Oplach vodou → Čištění křížovým výřezem → Oplach vodou → Neutralizace → Oplach vodou → Sušení
Nejprve zahřejte speciální čisticí prostředek na křížové drážky na 70 stupňů. Do čisticího prostředku vložte zcela odmaštěné nerezové šrouby a namočte 5 až 15 minut. Poté šrouby opláchněte čistou vodou, dokončete neutralizační ošetření a nakonec je důkladně osušte.
2. Povolení šroubů z nerezové oceli
2.1 Hlavní příčiny uvolnění šroubu
Aktivní uvolňování: Způsobeno vnějším nárazem, trvalými vibracemi a střídavým dynamickým zatížením.
Relaxační uvolnění: Způsobeno tlakovým sedáním spojovaných dílů, dotvarováním materiálu a přirozeným uvolněním napětí závitových spojů.
Aby se zabránilo samovolnému uvolnění šroubu, relativní klouzání mezi spojovacími obrobky musí být eliminováno nebo řízeno pod kritickou hodnotu. Efektivní metody zlepšení zahrnují zvýšení axiálního předpětí šroubů, zlepšení tření mezi lícovanými plochami a snížení cyklického rázu i střídavého tepelného zatížení.
2.2 Řešení proti-uvolňování
Elastická metoda proti-povolování: Připojte k závitům šroubů vysoce-elastické technické pryskyřice. Díky vynikající pružnosti pryskyřice bude mezi šrouby, maticemi a obrobky generován trvalý mechanický třecí odpor, aby se kompenzovaly vibrace a zcela se zabránilo uvolnění šroubů.
Lepicí metoda pro zajištění závitů: Naneste lepidlo pro zajištění závitů (anaerobní lepidlo) na závity šroubů. Toto lepidlo se vyznačuje vysokou přilnavostí a-netoxicitou. Po vytvrzení může vytvořit pevnou spojovací sílu mezi vnitřními a vnějšími závity a poskytuje spolehlivou dlouhodobou-ochranu proti povolování-.
3. Koroze a rezivění šroubů z nerezové oceli
3.1 Běžné příčiny koroze
Elektrochemická koroze: Prach nebo cizí kovové částice přichycené na povrchu šroubů tvoří galvanické články s kondenzovanou vodou ve vlhkém vzduchu. Galvanická reakce ničí pasivní ochranný film nerezové oceli a spouští elektrochemickou korozi.
Organická koroze: Organické zbytky přichycené k povrchu šroubů vytvářejí organické kyseliny ve vlhkých podmínkách a podmínkách s obsahem kyslíku-. Dlouhodobá-eroze organických kyselin poškozuje kovové povrchy postupně.
Chemická koroze: Postříkání alkalickou kapalinou, vápennou vodou a jinými kyselými, zásaditými a solnými látkami způsobí místní důlkovou korozi na povrchu nerezové oceli.
Atmosférická chemická koroze: Ve znečištěném vzduchu obsahujícím sulfidy, oxidy uhlíku a oxidy dusíku vytváří kondenzovaná voda žíravé kapičky kyseliny, což vede k chemické korozi na povrchu šroubů.
3.2 Prevence a řešení koroze
Pravidelně čistěte povrchy šroubů, abyste odstranili nástavce a eliminovali vnější faktory vyvolávající korozi.
Přijmout316 šroubů z nerezové ocelipro pobřežní oblasti, aby odolávaly korozi slané vody z mořské vody.
Nakupujte spojovací materiál od renomovaných výrobců. Některé nekvalifikované výrobky z nerezové oceli nesplňují národní materiálové normy a při každodenním používání jsou náchylné k rezivění.
Rez nejen ovlivňuje vzhled šroubů z nerezové oceli, ale také oslabuje výkon spoje. Aby se předešlo předčasnému selhání koroze, je nutná pravidelná každodenní údržba.
4. Zlomení šroubů z nerezové oceli
4.1 Hlavní příčiny zlomenin
Válcovaný drát z nerezové oceli má vysokou houževnatost, takže za normálních pracovních podmínek dochází k prasknutí šroubu jen zřídka. Běžné příčiny zlomenin jsou uvedeny takto:
Problém se surovinami: Nečistý nerezový drát s nadměrnými nečistotami vede k nedostatečné tvrdosti a mechanické pevnosti hotových šroubů.
Vada výrobního procesu: Excentricita hlavy šroubu, nadměrná hloubka ražení a poddimenzovaný úhel R-uhelníku během procesu vrtání za studena způsobí vážnou koncentraci napětí.
Nesprávný provoz během používání: Nadměrný utahovací moment překračuje maximální mez pevnosti šroubů.
4.2 Metody prevence zlomenin
Přidejte těsnění pro snížení koncentrace napětí na šroubových tyčích;
Zlepšit techniky zpracování tvářením za studena a válcováním závitů, aby se odstranily strukturální vady;
Optimalizujte standardní parametry obrábění pro zlepšení celkové strukturální pevnosti šroubů.
5. Zadírání závitu (zadření) šroubů z nerezové oceli
5.1 Příčiny zadření závitu
5.1.1 Průhyb závitu a vlastnosti měkkého materiálu nerezové oceli
Šrouby a matice z nerezové oceli mají standardní vůli. Středové osy vnitřních a vnějších závitů nelze během montáže zcela vyrovnat. Průhyb závitu snižuje skutečnou kontaktní plochu povrchů závitu.
Větší průhyb sestavy vede k menší namáhané ploše závitů, takže zuby závitu jsou náchylnější k poškození.
Nerovnoměrná utahovací síla zhoršuje vychýlení osy, mění rovnoměrné povrchové napětí na bodové a způsobuje lokální přetížení závitů.
Nerezová ocel je měkčí než uhlíková ocel. Kovové úlomky vzniklé třením závitu přilnou k povrchům závitu místo toho, aby spadly, což brání normálnímu záběru závitu a nakonec způsobí zadření závitu.
5.1.2 Nadměrná utahovací síla a nízká tepelná vodivost nerezové oceli
Při utahování šroubů vzniká třecí teplo. Kvůli nízké tepelné vodivosti nerezové oceli se teplo nemůže rychle rozptýlit. Vysoký tlak a vysoká teplota zničí pasivní vrstvu oxidu chrómu na povrchu nerezové oceli, což má za následek přímé svařování za studena a adhezi mezi obnaženými kovovými závity.
Nadměrný utahovací moment překračuje mez kluzu šroubů z nerezové oceli, což způsobuje nevratné trvalé prodloužení šroubových tyčí. Jakmile deformace šroubu překročí mez pružnosti, závity budou zcela uzamčeny.
5.2 Řešení, jak zabránit zadření závitu
Udržujte středovou osušrouby a maticekolmo k montážní ploše, aby se minimalizoval průhyb závitu.
Šrouby pomalu utahujte ručními klíči, udržujte závity čisté a aplikujte maziva, abyste snížili třecí teplo a přilnavost kovu.
K ovládání utahovacího momentu v bezpečném rozsahu používejte momentové klíče nebo nástrčné klíče a vyhněte se nadměrnému-utahování.
Vyberte šrouby z nerezové oceli s vyšší tvrdostí pro zvýšení odolnosti závitu ve smyku.
Natřete nitě profesionální směsí proti zadírání-, která může účinně snížit pravděpodobnost zadření nití.
