Studený směr a vytlačování za studena jsou v podstatě deformační zpracování za stejných podmínek, ale provozní režim je odlišný. Studené molo patří k deformaci kování malých obrobků a často se používá vupevňovačprůmysl. Vytlačování za studena patří k extruzní deformaci větších obrobků, která je široce používána.
Co je vytlačování za studena?
Vytlačování za studena je způsob zpracování, který vkládá kovový polotovar do dutiny pro vytlačování za studena a vyvíjí tlak na polotovar přes razník upevněný na lisu při pokojové teplotě, aby kovový polotovar produkoval plastickou deformaci. Vytlačování za studena je jednou z technologií zpracování dílů bez čipu a bez třísky.
V současné době je technologie vytlačování za studena široce používána v upevňovacích prvcích, strojích, přístrojích, elektrických spotřebičích, lehkém průmyslu, leteckém průmyslu, stavbě lodí, vojenských a dalších průmyslových odděleních a postupně se stala vývojovým směrem rafinované výroby malých a středních výkovků.
Vytlačování za studena se také dělí na vytlačování dopředu, zpětné vytlačování, vytlačování sloučenin, radiální vytlačování a tak dále.

Co je to studený nadpis?
Proces studeného záhlaví je metoda zpracování, která využívá plastickou deformaci kovu působením vnější síly a způsobuje, že objem kovu se redistribuuje a přenáší pomocí matrice tak, aby vytvořil požadované části nebo polotovary. Proces studeného záhlaví je nejvhodnější pro výrobu standardních spojovacích prvků, jako jsoušrouby,šrouby,ořechy, nýty a kolíky. Obvyklá matrice používaná v procesu studeného záhlaví je studená hlava.
Technologie studeného záhlaví je stále více používána v mechanické výrobě, zejména při výrobě standardních spojovacích prvků. Nejreprezentativnějšími produkty vyráběnými vícestaničním strojem se studeným záhlavím jsou šrouby, šrouby a matice.

Je studený směr a vytlačování za studena totéž?
Studené molo a vytlačování za studena jsou v podstatě deformační zpracování za stejných podmínek, ale provozní režim je odlišný. Studené molo patří k deformaci kování malých obrobků a často se používá v průmyslu spojovacích prvků. Vytlačování za studena patří k deformaci vytlačování větších obrobků, která je široce používána; Studená hlavička je ekvivalentní větvi vytlačování za studena. V procesu výroby šroubů patří šestihranné tvarování hlavy ke studenému záhlaví a redukce průměru tyče patří k vytlačování za studena (přední vytlačování). Nezkosený šestihranný přírubový šroub (tváření s více stanicemi) má jak studenou hlavu, tak vytlačování za studena. Přední tvarování šestihranné matice je pouze studené a vytlačování otvoru v pozdějším procesu je vytlačování za studena (pozitivní a negativní vytlačování).
Zápustka pro rozrušování chladu nese v procesu vyrušování za studena velké tlakové zatížení a její konkávní povrch matrice nese vysoké tlakové napětí, které vyžaduje, aby materiál zápustky měl vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení.





