Šrouby ocelové konstrukcejsou kovové{0}}plastové spojovací prvky. Jejich výrobní proces se skládá z několika přesných a vzájemně souvisejících postupů, z nichž každý přímo určuje rozměrovou přesnost, mechanické vlastnosti a konečnou kvalitu šroubů. Tváření hlavičky za studena slouží jako základní postup výroby šroubů a hraje rozhodující roli v celkové pevnosti a strukturální stabilitě šroubů ocelových konstrukcí.
Kompletní výrobní proces šroubů ocelové konstrukce je následující: tažení za studena → sféroidní žíhání → mechanické odfosfoření → moření a jemné čištění → sekundární přesné tažení → tváření za studena → zpracování závitů → tepelné zpracování → kontrola hotového výrobku. Celý proces je nepostradatelný a musí být implementován v přísném souladu se standardními specifikacemi, aby byla zaručena kvalita vysokopevnostních ocelových šroubů.
V procesu tvarování šroubů jsou hlavy šroubů vyráběny hlavně tvářením plastů za studena, zatímco jen malý početspeciální šroubypřijmout zpracování řezání. Ve srovnání s tradičními metodami řezání nedochází při řezání za studena k přerušení struktury kovových vláken. Umožňuje spojité a úplné kovové proudnice rozložené podél profilu šroubu bez lomových nebo komolých defektů. Tento proces tváření výrazně zlepšuje celkovou pevnost, houževnatost a odolnost šroubů proti únavě, díky čemuž jsou komplexní mechanické vlastnosti šroubů z ocelové konstrukce se studenou-hlavou mnohem lepší než u šroubů řezaných.
Proces tváření hlav za studena zahrnuje především řezání materiálu, před{0}}tvarování a konečné tváření. Lze jej rozdělit do tří režimů zařízení: jednotaktní-jednotaktní-studený směr na stanici, dvojitý-taktní jeden-studený směr na stanovišti a více-staniční automatický studený směr. Více-staniční automatické stroje na řezání za studena mohou nepřetržitě dokončovat lisování, pěchování, vytlačování, zmenšování průměru a další tvářecí postupy ve více formách. Vyznačují se vysokou přesností zpracování a vynikající konzistencí produktu a jsou hlavním výrobním zařízením pro vysokopevnostní ocelové konstrukční šrouby.
Podle specifikací produktu lze vybrat jedno{0}}staniční nebo více{1}}staniční zařízení pro studený směr. Způsob zpracování a způsob tváření polotovaru závisí na formě suroviny, včetně rovných tyčových materiálů o délce 5 až 6 metrů a velkých svitkových drátů o hmotnosti 1900 až 2000 kilogramů.
Základním rysem procesu studené hlavičky proocelové konstrukční šroubyje, že prefabrikované-kusové polotovary nejsou vyžadovány. Zařízení může přímo provádět řezání s pevnou -délkou, automatické pěchování a krokové{3}}tvarování-po krocích na tyčových materiálech a válcovaných tyčích, aby bylo možné v jednom cyklu dokončit zpracování polotovaru šroubu, což přináší vysokou efektivitu výroby a stabilní přesnost polotovaru.
Jako nepostradatelný základní postup při výrobě šroubů určuje válcování za studena mechanický výkon, konstrukční přesnost a životnost šroubů ocelové konstrukce. Proto musí být během výroby zavedena přísná kontrola parametrů procesu tváření za studena, stavu zařízení a kvality tváření. Každý detail zpracování musí být přesně řízen, aby bylo zajištěno, že hotové šrouby splňují požadavky na vysokou-pevnost a vysokou-stabilitu aplikací ocelových konstrukcí.
