Tento článek se nevztahuje na materiály závitořezné šrouby,ale pouze představuje jejich standardy a vlastnosti.
Při montáži závitořezných šroubů je klíčový technický požadavek utahovací moment do základního materiálu, který souvisí s parametry, jako je průměr vodícího otvoru a délka závitu závitořezného šroubu. Různé velikosti vodicích otvorů a délky závitů mají za následek různé třecí a zajišťovací momenty během instalace. Vzhledem k tomu, že závitořezný šroub je nepřetržitě zaváděn do základního materiálu, jeho hodnota točivého momentu se neustále mění a dosahuje maxima, když je šroub v optimální montážní poloze. Normálně, pokud je utažen ručně pomocí běžného šroubováku, je referenčním bodem okamžik, kdy již nelze otáčet. Protože se však jednotlivé síly liší, je lepší používat elektrické nářadí s nastavením točivého momentu.
Závitořezné šrouby mají také avypínací moment, což se týká krouticího momentu, při kterém se šroub přímo stáčí a láme. Porovnání těchto dvou různých parametrů točivého momentu: čím menší hnací moment, tím lépe; čím větší vypínací moment, tím lépe. Čím větší je rozdíl mezi těmito dvěma hodnotami, tím lepší je výkon a spolehlivost montáže závitořezného šroubu.
Závitořezné šrouby se obvykle používají ve velkém množství, protože se aplikují ve skupinách nebo dávkách. Mnoho plastových součástí má hustě uspořádané vodicí otvory, protože jeden nebo jen několik závitových šroubů nemůže zajistit výkon proti uvolnění-. Koneckonců, závitořezné šrouby dosahují uzamčení pouze třením mezi závity a základním materiálem, což je méně účinné než tradičníšroub-maticezpůsob zamykání. Proto se závitořezné šrouby obvykle instalují spíše ve skupinách než jednotlivě na stejný základní materiál. Aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení napětí, konstruktéři obvykle snižují počet velikostí šroubů a pokud možno používají pouze jednu standardní velikost. To zajišťuje rovinnost celkové konstrukce, umožňuje rozumné uspořádání prostoru a zaručuje přesnost instalace.
Hlavní rozdíl mezi závitořeznými šrouby a strojními šrouby spočívá v provedení závitu. Závitořezné šrouby mají větší stoupání závitu a vyšší profil závitu než strojní šrouby. Se stejným vodicím otvorem může zašroubování strojního šroubu prasknout plastový základní materiál, zatímco závitořezný šroub ne. Závitořezné šrouby totiž mají ostré závity, které se mohou vrtat přímo do základního materiálu bez nadměrného roztahování.
Závitořezné šrouby se také snadněji instalují než strojní šrouby. Strojní šrouby vyžadují odpovídající matice, jejich instalace trvá déle a jsou dražší. Závitořezné šrouby stačí zašroubovat na místo pomocí nástroje, obvykle během několika sekund.
Strojní šrouby mají obecně jednotný typ zakončení závitu, zatímco závitořezné šrouby mají tři různé standardy. První je nejběžnějšíšpičatý závitník, odpovídající národním normám GB/T 845 a GB/T 846 podle stylu hlavy.plochý-závitový šroub,který lze specifikovat jednoduše přidáním „plochého konce“ ke standardnímu popisu. Třetím jezávitořezný{0}}závitový šroub, který má na konci závitů vyfrézovanou drážku. Vhodný standard závitořezného šroubu lze zvolit podle různých aplikačních prostředí.
