Šrouby s vysokou{0}}pevnostíjsou kritické spojovací prvky široce používané v inženýrství ocelových konstrukcí a mechanické montáži. Proces utahování je klíčový postup, který určuje výkon spoje a celkovou bezpečnost konstrukce. Tento článek se zaměřuje na běžné průmyslové otázky včetně toho, jak utahovat- vysokopevnostní šrouby a jaké běžné metody utahování jsou k dispozici, a rozvádí tři standardní procesy utahování a odpovídající konstrukční opatření na základě let zkušeností s výrobou spojovacích prvků a konstrukcí.
1. Metoda točivého momentu
Tato metoda se řídí mechanickým principem, že utahovací moment je přímo úměrnýšroubpředpětí-síla. Při stavbě nejprve matice předběžně utáhněte běžnými klíči, abyste odstranili mezery mezi spojenými deskami a aby všechny vrstvy desek těsně lícovaly. Poté pomocí speciálního momentového klíče s funkcí zobrazení utahovacího momentu utáhněte matice až na standardní utahovací moment uvedený ve stavebních výkresech a průmyslových předpisech, abyste přesně řídili axiální před{3}}utahovací sílu šroubů. Tato metoda se vyznačuje jednoduchým ovládáním a vynikající{5}}použitelností na webu.
3. Shear{1}}Metoda lomu zkrouceného šroubu
Tato metoda se používá výhradně pro střižné -zkroucené- šrouby s vysokou pevností, které jsou navrženy s prefabrikovanou lomovou drážkou na konci. Při konstrukci se používá speciální střižný-zkrutný klíč s vnitřním a vnějším pouzdremocas šroubu a maticirespektive pro zpětné otáčení. Když je matice utažena na standardní před{1}}utahovací sílu, přednastavený krouticí moment bude působit na lomovou drážku a konec šroubu se automaticky odlomí. Rozměr lomové drážky je navržen tak, aby odpovídal standardnímu točivému momentu a síle předpětí. Jakmile se ocas zlomí, šrouby dosáhnou kvalifikované předpínací síly okamžitě-. Tato metoda nevyžaduje detekci krouticího momentu, jednoduché ovládání a stabilní přesnost utahování.
Teplé tipy
U spojů třecího -typu spojů s vysokou-pevností šroubů má koeficient tření kontaktních ploch spojů velký vliv na únosnost konstrukčních spojů. Testy ukazují, že koeficient tření je přímo ovlivněn materiálem součásti, drsností kontaktního povrchu a upínací silou, mezi nimiž jsou dominantními ovlivňujícími faktory způsob úpravy kontaktního povrchu a základní materiál. Aby bylo dosaženo stabilního a kvalifikovaného koeficientu tření, musí být před stavbou odstraněny rez a oxidy na kontaktních plochách spojů. Mezi běžné metody ošetření patří pískování a čištění ocelovým drátěným kartáčem.
